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以状态监测为基础的预知维护(PdM)是一种可靠的、低成本的机械设备监测和故障诊断技术。机械故障轻则影响产品质量,重则导致停产,影响整个生产过程,PdM可在此之前监测和诊断出机械故障。任何以状态监测为基础的预知维护方案的成功与否最终取决于如何准确、方便地分析和理解振动频谱、波形和相位之间的关系。SQ生产的机械故仿真实验台是一个创新性实验台,可模拟机械设备常见故障,用于故障诊断研究,不会影响您的生产进度和效益。模块化组件设计使实验台功能强大、操作简单、性能可靠,所有部件装配合理,不会产生附加振动。您可以根据需要完全预设各种单一、耦合故障,是机械故障诊断学习与研究的最佳工具。

机械故障仿真平台特点:

便于引入预置的标准的机械故障。

研究常见故障的振动频谱,学习故障特征以及验证培训课程中的规律。

为实践操作和技能提高提供了实验平台。

用于学习机械设备状态监测与预知维护。

手册配有习题供单独学习使用。

模块化设计、功能强大、性能稳定,可模拟各种机械故障。

同时适应于往复机械和旋转机械。

学习共振、变速、齿轮箱以及带传动故障诊断。

学习如何确定振动传递路径,分析故障根本原因。

研究振动、电机电流、噪声间的关系。

建立转子动力学模型,研究动力特性与故障特征间的关系。

验证在一阶临界转速前后的动平衡方法。

 装版机械故障综合模拟实验台(MFSLT)

 MFS-Lite

 

学习机械故障诊断的一种有价值的工具

为了获得一个深入的了解不同的振动签名,实验,模拟现实世界的机械设备上的控制是必要的。虽然一个单一的机械故障的分析,可能是有益的,有很多场合动态刚度,共振,和速度之间的相互作用的分析时是必不可少的,以获得真实世界振动光谱的理解。随着MFS,所需的专业知识很好地控制实验诊断工业机械问题可以开发和增强。一个工厂的运行在满负荷生产,几乎是不现实的,而不会影响生产和利润,以了解机械的运动学和动力学:MFS-LT可以离线训练和实验,这反过来将最大限度地减少生产停机时间。

特点

  • 用于引入控制和校准的故障的简单的方法。
  • 研究常见故障的振动光谱,了解故障的签名和验证规则提供的培训课程。
  • 台式机手培训和技能锐化。
  • 了解机器状态监测和预测性维护。
  • 个别节奏的学习与练习手册。
  • 了解共振和变速诊断的。
  • 了解确定振动传递路径和执行根本原因分析。
  • 验证程序,上面和下面的第一临界共振的平衡。
电动
马达 3相马达1/2 HP,预接线的自我调整安装系统,易于安装/拆卸
驱动 1/2 HP多功能的前面板可编程控制器变频交流电机驱动器
RPM范围 0至6000 rpm(短期)变速
转速表 内置的转速计与液晶显示屏和一个脉冲每转模拟TTL输出用于数据采集的目的
电压 115/230 VAC,60/50赫兹,单相
机械
轴径 5/8“直径;,地面,抛光(TGP)钢
轴承 密封滚动体水平分割中铝外壳容易变化,挖掘传感器安装支架。轴承座可以安装在五个不同的位置可变转子跨度
转子基地 15“长,完全可移动的插孔螺栓容易的水平偏差和垂直偏差的标准垫片。寄托,便于调整
转子 2个6“铝有36个螺纹孔,每隔10度引入不平衡
安全盖 可上锁的清晰,耐冲击塑料铰链盖,电机联锁开关关闭电机盖抬起时,
基础 1/2“(12.7毫米),压铸铝基地,基地加强筋和6个橡胶隔震支座
物理
重量 约百磅(45公斤)
尺寸 ł= 32“(80厘米),W = 14”(36厘米),H = 22“(55厘米)

基本机械故障模拟器 – 精简版系统包括:

  • 1/2 HP多功能的前面板可编程控制器变频交流电机驱动器
  • 3相马达1/2 HP,预接线的自我调整安装系统,易于安装/拆卸
  • 内置的转速计与液晶显示屏和一个脉冲每转模拟TTL输出用于数据采集的目的
  • 分体式的支架轴承座与跨度重新配置的功能
  • 挤压锁定类型的滚动体球轴承
  • 振动隔离器支架和底座加强筋
  • 两个平衡转子两排孔
  • 校准系统校准参考拨号和调整螺栓
  • 一个5/8“TGP直钢轴
  • 耐冲击透明的安全罩,安全联锁
  • 平衡重包
  • 内六角扳手组
  • 24V电源
  • 盖支撑杆
  • 综合操作手册
MFS-LT提供了一个基本的设置进行实验和学习不同的机器故障的振动信号。然而,详细的调查,尤其是更先进的振动现象或机械故障,将需要更多的附件和装置,这些都可以通过可选套件。
培训课程手册(SQI TRCM)
  • 培训课程手册开始与教科书在经典的机械振动,传感器,监控,信号处理,分析等的基本原理和基本的课堂培训,从初级到中高级水平。它既是实践和数学为导向,适当的技术人员和工程师。
  • 进行一个广泛的实验室练习MFS提供一个真正意义上的体验式学习环境。
  • 使用为加速振动训练计划课程的准备和发展的基础。
偏心转子(M-ER-5/8)
  • 了解转子偏心振动光谱的影响。
  • 确定偏心率和不平衡之间的关系。
  • 开发新技术,找出并纠正偏心的影响。
  • 了解不同时刻的振动幅度的惯性质量的效果。
  • 该套件包括一个的铝转子与非对称位于中心和一个卡箍。
竖起的转子(M-CR-5/8)
  • 了解滑轮的影响还没有被正确地装在轴。
  • 了解一个竖起的转子振动信号。
  • 制定纠正竖起的转子问题的方法。
  • 了解不同时刻的振动幅度的惯性质量的效果。
  • 该套件包括一个翘起的铝转子(0.5度的离轴)和卡箍。
耦合类型设置(M-CK-5/8)
  • 了解转子动力学,振动信号耦合刚度的影响。
  • 澄清复杂的机械轴偏差的问题(轴偏差的频谱模式是一个功能强大的耦合刚度)。
  • 该套件包括一个齿轮,一洛夫乔伊,橡胶,和一个硬质钢耦合。
弯曲转子轴平衡研究中心(ML-BRS-5/8)
  • 具有弯曲轴的签名。
  • 观察与试图平衡的弯曲轴的转子上安装的难度。
  • 学习,以应付由于弯曲轴与定位问题。
  • 该套件包括一个5/8“的中心轴弯曲〜0.020”
 
耦合下端弯曲转子轴平衡研究(ML-CBRS-5/8)
  • 调查复杂的振动信号,由于陀螺效应。
  • 观察与试图平衡悬臂转子在轴弯曲的难度。
  • 学习,以应付由于弯曲轴与定位问题。
  • 该套件包括一个5/8“联轴器弯曲〜0.010”
 
滚动轴承共振/批判性研究试剂盒(ML-RSK-1/2)
  • 研究共振临界转速的现象,在速度低于2000 RPM,以模拟真实世界工作条件下,同时提高了安全性。标准轴具有高的谐振频率,7000 RPM或多个根据转子位置。
  • 的破坏作用的共振研究和开发的控制方法。
  • 移居他处,研究了共振频率,模态振型的质量和刚度的转子和支持。
  • 跳动的由于紧密排列模式,研究。
  • 研究非线性动力学的混沌模型。
  • 该套件包括一个1/2“轴,三个转子,两个滚动元件轴承,和一个连接。
套筒轴承共振研究工具包(M-SBK-1/2)
  • 研究套筒轴承共振临界转速的现象。
  • 该套件包括两个自定义脂润滑,巴氏合金内衬套筒轴承,轴承座,及各种厚度的塑胶垫片
  • 需要M-RSK-1/2
5/8“轴承装载机(M-BL-5/8)
  • 调查轴承的径向负载的影响。
  • 增强系统的振幅频谱。
  • 该套件包括一个5/8“孔装载机的加权11磅(5公斤)和两个卡箍。
“轴承故障套件(M-BFK-5/8 5/8)
  • 学习经典的轴承损坏的波形和频谱。
  • 了解信号处理的问题,如平均技术,漏电流和光谱分辨率对确定轴承故障。
  • 执行实验与日益严重的缺陷。
  • 确定为什么一个超高分辨率光谱诊断轴承故障时,故障频率靠近的倍数转速。
  • 了解如何大信号掩盖毗邻的,由于频谱泄漏的低幅度信号。
  • 该套件包括一个内圈缺陷,一个外圈缺陷,与球缺陷之一,和一个组合的缺陷。
1“轴承研究套件(M-BSK-1)
  • 研究轴承的故障频率远从倍数转速。标准的3/4“轴展览故障频率的倍数转速,超高分辨率光谱清楚地识别轴承的故障频率。
  • 识别轴承故障频率轴转速的倍数,而无需使用高分辨率光谱中存在的缺陷。
  • 了解信号处理的问题,如平均,光谱分辨率和泄漏现象。
  • 该套件包括两个分离的轴承壳体,两个1“内径的轴承,一个1”轴,以及一个耦合。
1“轴轴承装载机(MR-BSK-1)(M-BL-1)
  • 调查轴承的径向负载的影响。
  • 增强系统的振幅频谱。
  • 该套件包括一个1“孔装载机的加权11磅(5公斤)和两个卡箍。
1“轴轴承故障诊断试剂盒(MR-BSK-1),(M-BFK 1)
  • 学习经典的轴承损坏的波形和频谱。
  • 了解信号处理的问题,如平均技术,漏电流和光谱分辨率对确定轴承故障。
  • 执行实验与日益严重的缺陷。
  • 确定为什么一个超高分辨率光谱诊断轴承故障时,故障频率靠近的倍数转速。
  • 了解如何大信号掩盖毗邻的,由于频谱泄漏的低幅度信号。
  • 该套件包括一个内圈缺陷,一个外圈缺陷,与球缺陷之一,和一个组合的缺陷。
竖起轴承套(M-CBM-5/8)
  • 承认签名的翘起轴承由于安装不当或因不符合安装。
  • 该套件包括一个翘起的轴承座。
5/8“套筒轴承共振研究工具包(M-SBK-5/8)
  • 调查波形和频谱识别配件轴承的磨损或松动。
  • 修改用塑料垫片的剖分式轴承的间隙。
  • 执行轴眼眶分析。
  • 该套件包括两个自定义脂润滑,巴氏合金内衬套筒轴承,两个轴承座,及各种厚度的塑料垫片。
筒身开裂的研究工具包(ML-CSRK-5/8)
  • 研究裂纹的自然振动频率与行为的影响。
  • 发展早期的诊断技术来检测裂纹。
  • 研究裂纹扩展和呼吸。
  • 应用先进的信号处理技术,如小波,时频联合分析,时间序列分析,研究由裂纹引起的振动。
  • 的试剂盒,包括一个4 1/2“4 – 螺栓法兰连接的1个轴与模拟裂纹,1个轴与狭缝裂纹和填料,和1个轴与深的V型缺口裂纹。
风机振动工具包(M-FVK-5/8)
  • 了解声音和振动球迷签名。
  • 压力上升的体积流量和风机振动的影响研究。
  • 制定风扇的噪音和振动控制方法。
  • 该套件包括一个六叶吊扇,一个十叶片吊扇,一个12叶片轴流风机,轴流风机阻塞
机械摩擦试剂盒(M-MRK)
  • 评估典型擦现象与多种材料,在不同的角度下,装载,和润滑剂条件。
  • 实验摩擦轴或转子。
  • 该套件包括一个可调节的弹簧加载器擦材料支架和四个不同的擦材料
阻尼轴承座套件(MR-SCK -3 / 4)(M-DBHK-1/2)
  • 研究轴承座具有较高的阻尼系数比标准的住房。典型的滚动元件轴承系统,是一个全金属的结构,几乎没有任何阻尼。
  • 添加阻尼,以标准的滚动轴承住房的。
  • 证明了减少由于阻尼的安装在转子的共振振幅。
  • 该套件包括两个轴承箱和两个1/2“轴承装有隔离。
  • 需要M-RSK-1/2
纵向和横向受力传感器为1/2“〜1”轴(M-FTVH)
  • 测量力作用在轴承上,由于联轴器不对中,转子的不平衡量,皮带错位和皮带的张力。
  • 建立定量的传动皮带张力的研究。
  • 了解有关力量与常见的故障,如共振和轴承故障的振动信号。学习力和振动光谱之间的相位关系。
  • 了解转子的动态力,由于共同的缺陷的性质。
  • 证人180度相移重和高点之间的转子经过时的临界转速。演示如何时,质量不平衡力的四倍的速度增加一倍,但震动幅度并不遵循同样的趋势。
  • 验证和优化您的的转子动态模型,提高建模能力。
  • 该套件包括一个传感器同时测量垂直和水平方向的力和一个匹配的信号调理。
PC电机控制套件(M-PCK)
  • 操作MFS从远程位置。
  • 预编程的加速,减速和长度的运行,以满足精确的要求。
  • 该套件包括PC软件,接口模块,电机驱动器和电缆。
轴对齐工具(M-ATK)
  • 精确地对准轴的方便和简单的Windows校准软件。
  • 可容纳1/2“,1/4”直径的轴。
  • 该套件包括两个精密千分表,两个安装支架/酒吧,一面镜子,一组塞尺,并在一个坚固的塑料外壳包装的说明。

高价值组合套装

MFS-精简版提供了一个基本的设置进行实验和学习不同的机器故障振动信号。然而,详细的调查,尤其是更先进的振动现象或机械故障,将需要更多的附件和装置,这些都可以通过可选套件。根据包装上的选择,你会得到一个单独购买的物品超过6%至8%的折扣。

套餐#1: 基本MFS-LT +套件的调整,平衡和共振问题进行深入的研究
包2: 基本MFS-LT +工具包进行深入的研究对齐,平衡,共振,轴承缺陷问题
包3: 基本MFS-LT +工具包进行深入的研究对齐,平衡,共振,轴承损坏,裂纹轴,风扇振动,机械揉搓和阻尼问题
包4: 基本MFS-LT +深入的研究,调整,平衡,共振,轴承缺陷,裂纹轴,风扇振动,机械搓,阻尼问题,加上PC操作,轴对齐,以及水平和垂直两个轴承被迫测量套件

 

选件套件   PKG 1 PKG 2 PKG 3 PKG 4
培训课程手册 SQI-TRCM x x x x
偏心转子 M-ER-5/8 x x x x
竖起转子 M-CR-5/8 x x x x
耦合类型设置 M-CK-5/8 x x x x
滚动轴承共振/批判性研究包 M-RSK-1/2 x x x x
含油轴承共振研究工具包 M-SBK-1/2 x x x x
5/8“的滚动轴承故障包 M-BFK-5/8   x x x
5/8“轴承装载机 M-BL-5/8   x x x
1“轴承学习用具 M-BSK-1   x x x
1“轴轴承故障诊断试剂盒(MR-BSK-1) M-BFK-1   x x x
1“轴轴承装载机(MR-BSK-1) M-BL-1   x x x
竖起轴承座 M-CBM-5/8   x x x
5/8“套筒轴承共振研究工具包 M-SBK-5/8   x x x
机械摩擦包 M-MRK     x x
阻尼轴承座套件(MR-SCK -3 / 4) M-DBHK-1/2     x x
风机振动工具包 M-FVK-5/8     x x
PC电机控制套件 M-PCK       x
轴对齐工具 M-ATK       x
垂直和水平力传感器为1/2“〜1”轴轴承 M-FTVH       x